深孔槍鉆的結(jié)構(gòu)型式可分成整體硬質(zhì)合金式、焊接式和可轉(zhuǎn)位刀片式,加工時(shí)不用使用附加的鉆管。數(shù)控刀片的非鉆削端有一個(gè)供槍鉆加工數(shù)控車床使用的標(biāo)準(zhǔn)尺寸驅(qū)動(dòng)器柄。槍鉆一般根據(jù)一個(gè)圓形孔來(lái)運(yùn)輸冷凍液,但有時(shí)候?yàn)榱烁玫財(cái)U(kuò)大冷凍液總流量,還可以選用好幾個(gè)冷凍液孔或腎形孔。銑面槽設(shè)計(jì)方案為VV型槽,進(jìn)而使冷凍液能高效率、整潔地將切削沖破孔外,因而槍鉆也被稱作單槽麻花鉆。
深孔槍鉆較早是為達(dá)到加工槍管的必須而研發(fā)出去的。在該加工工藝面世以前,槍管是用盤繞和電焊焊接在一根芯軸上的金屬材料條來(lái)加工的。那樣生產(chǎn)制造出去的槍管不論是平行度或是抗壓強(qiáng)度,都沒法與當(dāng)代槍支對(duì)比。最后,銑削加工工藝被運(yùn)用于在整體金屬?gòu)?fù)合材料上加工槍管。但是,以前使用的麻花鉆頭必須數(shù)次進(jìn)刀加工,因而孔的同心度和平行度精密度也不高。
用深孔槍鉆加工成功解決了孔的同心度和平行度難題。伴隨著這類銑削加工工藝的不斷完善及其槍鉆專用型生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)設(shè)計(jì),該加工工藝被證實(shí)在槍支和武器領(lǐng)域之外的很多別的行業(yè)還可以大展身手。槍鉆加工小直徑高精密深孔的工作能力使其被廣泛運(yùn)用于電力能源、車輛、航空公司、模貝等領(lǐng)域。伴隨著加工技術(shù)性的持續(xù)發(fā)展趨勢(shì),其運(yùn)用范疇仍在持續(xù)擴(kuò)展。